葉片泵的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，噪音小，結(jié)構(gòu)小，體積小，流量大。缺點(diǎn)是對(duì)乳膠的要求很高。葉片泵有兩種結(jié)構(gòu)一個(gè)是單作用，另一個(gè)是雙作用，下面來(lái)看一下雙作用葉片泵的特點(diǎn)吧！
雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1) 雙作用葉片泵無(wú)論葉片厚度如何，泵的輸出流量均均勻，但實(shí)際葉片有厚度，長(zhǎng)半徑弧和短半徑弧也不能完全同心。特別是葉片底部凹槽與壓力油腔相通，因此泵的輸出流量出現(xiàn)小脈搏，但比其他形式的泵（螺桿泵除外）小得多。
(2) 提高雙作用葉片泵壓力的措施
由于一般雙作用葉片泵的葉片底部引入壓力油，吸油區(qū)葉片頂部和底部的液壓力不平衡，葉片頂部以較大的壓力抵靠定子吸油區(qū)內(nèi)表面，增加了磨損，影響了葉片泵的使用壽命，特別是工作壓力較高時(shí)，研磨比較嚴(yán)重，吸油區(qū)葉片兩端壓力不平衡，限制了雙作用四川葉片泵工作壓力的提高。 因此，在高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)中，必須采取措施來(lái)減小葉片壓在定子上的作用力。
(3) 配流盤，葉片泵配流盤上有兩個(gè)吸油窗口和兩個(gè)排油口，窗口之間密封區(qū)、密封區(qū)的中心角度略大于或大于兩個(gè)刀片之間的角度，從而保證密封。當(dāng)兩個(gè)刀片之間的密封油液從吸油區(qū)轉(zhuǎn)換為密封區(qū)時(shí)，壓力基本上是吸油壓力。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)小角度，就會(huì)使密閉式鋼和液壓相通，油壓突然上升，流量收縮，流量突然減少，導(dǎo)致液壓泵的流量脈動(dòng)、壓力脈動(dòng)、振動(dòng)和噪音。為了消除這種現(xiàn)象，在排油板的油窗口用刀片從吸油區(qū)進(jìn)入密封區(qū)的一側(cè)打開了三角槽。配電板在中心附近有凹槽。槽與壓力油室相互連接，與轉(zhuǎn)子刀片槽底部連接，使壓力油作用于刀片底部。
(4) 定子曲線，定子曲線由4段弧和4段轉(zhuǎn)換曲線組成。轉(zhuǎn)換曲線主要是修改后的阿基米德螺線、正弦加速曲線、等速-等速減速曲線、高階曲線。目前的雙作用葉片泵多采用等加速等減速曲線。
(5) 葉片的傾角，葉片在工作中受到離心力和葉片底部的水壓作用，與定子密切接觸。向油移動(dòng)時(shí)，定子內(nèi)壁會(huì)強(qiáng)迫其以轉(zhuǎn)子為中心收縮。在雙作用葉片泵上，將葉片朝轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向向前傾斜一個(gè)角度，可減小定子內(nèi)壁對(duì)葉片作用的側(cè)向力，使葉片在槽中移動(dòng)靈活，并減少磨損。
